Isuzu sıkıştırmalı çöp kamyonu arızalandığında sorun giderme nasıl yapılır? Gerekli bakım becerilerine hakim olmak günlük kullanımda büyük bir yardım sağlayacak ve ekipman kullanımının verimliliğini etkilemekten kaçınacaktır. Bugün, herkesin bu sorunlarla sakin bir şekilde başa çıkabilmesi için Isuzu sıkıştırmalı çöp kamyonunun yaygın arızalarının nedenlerini ve karşı önlemlerini tek tek özel olarak analiz ediyoruz.

A. Kompatatör döngüsünde hiçbir eylem yok:
1. Anormal yakınlık anahtarı algılaması, yakınlık anahtarı algılama mesafesini ayarlayın veya değiştirin;
2. Arka kontrol kutusunun düğmesi arızalanırsa, kablo konnektörünün gevşek olup olmadığını kontrol edin, gevşekse sıkın, şalterin hasarlı olup olmadığını kontrol edin, hasarlıysa değiştirin;
3. Hidrolik sistem basıncı yetersiz veya hiç basınç yok, taşma valfinin, dişli yağ pompasının ve PTO'nun düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin;
4. Kablo demeti konnektörü gevşekse konnektörü değiştirin;
5. Elektromanyetik valf anormal çalışıyorsa, elektromanyetik valfin devresini kontrol edin, gaz yolunun normal olup olmadığını ve valfin hasarlı olup olmadığını kontrol edin;

B. Doldurma makinesinin kaldırma hareketi yanıt vermiyor:
1. Dişli pompasında sızıntı var, dişli pompasını değiştirin;
2. PTO'nun pnömatik pistonu sıkışmış veya PTO'nun çıkış mili ile yağ pompası arasındaki bağlantı hasarlıysa, sıkışan nesneyi çıkarın veya değiştirin;
3. Doldurma makinesi çok ağır, çöpler çöp kutusuna sıkıştırılmıyor ve pis su tankı taşıyor. Çöpleri çöp kutusuna sıkıştırın ve pis suyu boşaltın;
4. Kaldırma silindiri sızdırıyorsa, kaldırma silindirini değiştirin;
5. Arabanın üst kısmındaki yakınlık anahtarı anormal, yakınlık anahtarını değiştirin;
6. Kilit kancası ve doldurma makinesi kancası çok sıkıysa, kilit kancası U cıvatasını ayarlayın;
C. Doldurma makinesinin indirme hareketi yanıt vermiyor:
1. Dolum makinasının indirme şalteri açık konumda olup, normal çalışma pozisyonuna çevrildiğinde;
2. Doldurma silindirinin kaldırma silindirindeki solenoid valf grubunun valf çekirdeği sıkışmış, bu nedenle çıkarılıp temizlenmelidir;
3. Doldurma silindirinin kaldırma silindirindeki solenoid valf bobini hasarlı veya güç sağlanamıyor, bu nedenle solenoid valfi değiştirin ve devreyi kontrol edin;
4. Doldurucunun alt limit indüksiyon anahtarı hasarlı, bu nedenle indüksiyon anahtarını değiştirin;

D. Kaldırma mekanizması yerinde kaldırılamıyor:
1. Bağlantı yerlerindeki pimler ve bakır kovanlar aşınmış olduğundan pimleri ve bakır kovanları değiştirin;
2. Kaldırma silindiri sızdırıyor, silindiri değiştirin;
3. Hidrolik sistem basıncı yetersiz, bu nedenle hidrolik basıncını yeniden ayarlayın Taşma basıncı standart aralıktadır;
E. Otomatik gaz kelebeği sistemi çalışmıyor:
1. Debriyaj pedalı temas anahtarında anormal temas varsa, temas anahtarını ayarlayın veya değiştirin;
2. Fren pedalı temas anahtarında anormal temas varsa, temas anahtarını ayarlayın veya değiştirin;
3. Elektrik kontrol kutusunda anormal gaz rölesi, röleyi kontrol edin veya değiştirin;
4. Elektrik kontrol kutusunda anormal CAN veri yolu denetleyicisi veya PLC var, kontrol edin veya değiştirin;
5. Şasi otomatik seyir sisteminin anormal çalışması, seyir anahtarının KAPALI durumda olup olmadığını veya anahtarın normal olup olmadığını kontrol edin;

ISUZU çöp sıkıştırma yükleyicisi için arıza işleme yeteneği önemlidir, ancak önleyici bakım, ISUZU çöp sıkıştırma kamyonunun uzun süre kullanılıp kullanılamayacağını belirlemenin anahtarıdır. Düzenli kapsamlı sistem denetimi, arızayı önlemenin anahtarıdır. Hidrolik sistem, elektrik sistemi ve mekanik bağlantı parçalarına odaklanarak ayda en az bir kez kapsamlı bir denetim yapılması önerilir.

1. Hidrolik sistem bakımı, hidrolik yağın düzenli olarak değiştirilmesi, yağ devresinde sızıntı olup olmadığının kontrol edilmesi ve yağın temiz ve yağ seviyesinin uygun olduğundan emin olunması. Yüksek kaliteli hidrolik yağ kullanılması ve ceectrucks tarafından önerilen değiştirme döngüsüne kesinlikle uyulması önerilir.
2. Yakınlık anahtarları ve solenoid valfler gibi hassas parçaları toz ve kirlerden uzak tutmak için temiz tutun.
3. Elektrik sistemi için, kablo demeti bağlantısının sıkı olup olmadığını ve korozyon belirtileri olup olmadığını kontrol etmeye odaklanın. Su geçirmez konnektörler kullanın, terminalleri düzenli olarak temizleyin ve korozyon önleyici yağlayıcılar uygulayın. Akü bağlantısını temiz tutun ve oksit tabakasını zamanında temizleyin.

4. Mekanik parçaların bakımı için her bir eklemi ve hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın ve pimlerin ve bakır kovanların aşınmasını kontrol edin. Yüksek kaliteli gres kullanılması ve yağlama planının sıkı bir şekilde uygulanması önerilir.
5. Sürüş işlemi de arızaları önlemenin önemli bir parçasıdır. Aşırı yüklenmeyi önleyin, her sistemi düzgün bir şekilde çalıştırın ve aniden aşırı basınç uygulamayın. Yerel aşırı yüklenmeyi önlemek için yükleme sırasında çöp eşit şekilde dağıtılmalıdır.