Isuzu KV800 arka yükleyici sıkıştırıcı kamyonu

Hangi yüksek kaliteli üretim süreçlerine ihtiyaç var?

1. Malzemeler ve kaynak işlemleri

——Mukavemet çeliği:Theçöp kutusu ve temel bileşenler Q345 manganez çeliği veya 5 mm kalınlığında yüksek kaliteli karbon çeliği kullanır. Yapısal dayanıklılık, tamamen kapatılmış tam kaynak işlemiyle sağlanır.

——Hafif tasarım:Yük taşıma kapasitesini artırırken ölü ağırlığı azaltmak için kutu kirişli levha yapısı benimsenmiştir.

2. Hidrolik sistem entegrasyonu

——Hassas ayar:Hidrolik komponentler (çok yönlü valfler ve silindirler gibi) kesinlikle eşleştirilmeli ve sistem kararlılığını sağlamak için basınç valfi (16Mpa) fabrikadan çıkmadan önce ayarlanmalıdır.
——Sızıntı önleme tedavisi:Boru hattında yüksek yoğunluklu hidrolik yağ boruları kullanılmış olup, sızıntı riskini azaltmak için arayüzde İngiliz DLI sızdırmazlık halkası kullanılmıştır.

3. Sızdırmazlık ve korozyon önleme işlemi

——Atık su tankı tasarımı:Büyük çaplı boşaltma portları tıkanıklığı önler ve kutunun iç kısmı paslanmaz çelikle kaplanır veya epoksi kömür katranı korozyon önleyici tabaka ile kaplanarak servis ömrü uzatılır.

——Kaynak sonrası işlem:Kaynak parçalarını yapıştırın ve paslanmayı önlemek ve yapışmayı artırmak için su bazlı boya püskürtün.

4. Test ve kalite denetimi

Fabrikadan çıkmadan önce, çevre koruma ve güvenlik standartlarına uygunluğun sağlanması için yük testlerinden (sıkıştırma çevrimi, boşaltma kararlılığı gibi), sızdırmazlık testinden ve yola uygunluk doğrulamasından geçmesi gerekir.

Temel üretim teknolojisi standartları：

1.Kesinlikkamyon gövde imalatı

â—†3D lazer tarama konumlandırma (±0,5 mm tolerans)

â—†Robot kaynak iş istasyonu (kaynak UT kusur tespiti geçme oranı ≥%99,8)

â—†Katot elektroforetik kaplama hattı (tuz püskürtme direnci ≥1000h)

2.Hidrolik sistem imalatı

â—†Hassas bileme silindiri (yuvarlaklık ≤0,01 mm)

â—†Servo kontrol valf grubu (tepki süresi ≤50ms)

â—†Dinamik basınç test tezgahı (200 saatlik yorulma testi)

3.Akıllı kontrol sistemi üretimi

â—†Otomotiv sınıfı elektronik bileşenler (çalışma sıcaklığı -40℃~85℃)

â—†Elektromanyetik uyumluluk laboratuvarı

â—†OTA yükseltme mimarisi (uzaktan aygıt yazılımı güncellemesini destekler)

4.Özel ekipman entegrasyonu

â—†Altı eksenli bağlantı işleme merkezi (dişli kutusu işleme hassasiyeti DIN6 seviyesi)

â—†3D boru hattı ön kurulum sistemi (%70 oranında yerinde ayarlamayı azaltır)

â—†Dinamik denge algılama (3000 rpm'de titreşim ≤0,05 mm)